Acry-Tech DuraTex Spray Grade 4,25kg

Le DuraTex Spray Grade 4,25kg d'Acry-Tech offre une solution fiable pour l'isolation et le revêtement des enceintes acoustiques et des roadcases. Résistant aux rayures et aux intempéries, il s'applique facilement à l'aide d'un pistolet à entonnoir ou d'un système de pulvérisation HVLP à pot sous pression et est idéal pour les enceintes de tournée. Le produit convainc par son caractère non toxique et son séchage rapide en trois heures. Avec 4,25 kg, il permet de couvrir une surface allant jusqu'à 9 mètres carrés, ce qui en fait un choix efficace pour les boîtiers en bois.

• Le revêtement n° 1 pour les enceintes acoustiques de tourisme et les roadcases
  
• Application facile avec un pistolet à entonnoir ou un système de pulvérisation à pot sous pression HVLP
• Crée une surface résistante aux rayures et aux intempéries
  
• Formule sûre et non toxique qui sèche en 3 heures
• 4,25 kg suffisent pour couvrir jusqu'à 9 mètres carrés

Revêtement pour enceintes DuraTex Spray Grade 4,25 kg

DuraTex est le premier choix pour les revêtements de boîtiers de haut-parleurs conçus pour embellir et protéger les haut-parleurs et les boîtiers de rue en bois. DuraTex est super facile à appliquer et adhère parfaitement au bois et aux autres supports.

Grâce à sa formulation auto-apprêtante, il n'est pas nécessaire de procéder à une finition en plusieurs étapes. DuraTex ne nécessite pas d'apprêts spéciaux et peut donc être facilement appliqué à l'aide d'un pistolet à entonnoir ou d'un système de pulvérisation à pot sous pression HVLP. Il est à base d'eau, donc le nettoyage est facile et AUCUN solvant n'est nécessaire. Le mélange propriétaire non toxique de polymères de haute technologie et de composés organiques peu volatils de DuraTex est sec au toucher après trois heures (complètement durci après environ sept jours) et forme une surface robuste et résistante à l'eau.

En appliquant plusieurs couches de DuraTex sur une armoire ou un boîtier, on augmente la solidité et la résistance aux intempéries des surfaces. DuraTex est également facile à nettoyer et à entretenir, de sorte que la surface reste comme neuve même après des années d'utilisation !

Appliquer une qualité de pulvérisation à l'aide d'un pistolet à entonnoir, d'un système de pulvérisation HVLP à réservoir sous pression ou d'un système de pulvérisation airless en une couche totalement uniforme sur toute la surface afin de sceller et de protéger complètement la surface. Dès que la couche de base est sèche, appliquer une couche de texture par pulvérisation en réduisant la pression de freinage de l'air. La pression de pulvérisation dépend du type d'équipement de pulvérisation utilisé. Tester d'abord la technique d'application par pulvérisation sur un morceau de carton et noter les réglages de pression nécessaires pour obtenir la finition souhaitée. Pour une couche de fond typique en pot d'impression, on utilise seulement 15# de pression liquide et 30# de pression d'air. Pour la texturation, on utilise 20# de pression de liquide et seulement 5-10# de pression d'air.

Pression atmosphérique plus élevée = points plus petits. Une pression d'air plus basse produit des points plus grands. Une pression de liquide plus élevée + une pression d'air plus élevée créent une surface "peau d'orange" plus lisse. Plusieurs applications de peinture créent une surface "aspect pierre" !

Tous les matériaux doivent être entièrement séchés par séchage à l'air ou par séchage forcé dans un four. La température de séchage ne doit pas dépasser 65 °C. Le chauffage accélère le processus de durcissement de DuraTex®, mais le séchage normal à l'air permet d'obtenir le même résultat final avec le temps. (Le chauffage par convection est facultatif, mais il accélère le débit de production). Ne pas appliquer ce produit sur des surfaces humides ou si la température de la surface est ou sera inférieure à 15,5 °C et si l'humidité relative est supérieure à 70 %.